食品的凍結(jié)方法和凍結(jié) 在制冷機(jī)組的四周應(yīng)保留足夠的空間，如架空安裝應(yīng)設(shè)置維修平臺，以便進(jìn)行維護(hù)工作。裝置1.擱架式排管凍結(jié)裝置  這種凍結(jié)裝置是用光滑排管組裝成的擱架，凍結(jié)貨物直接放置在擱架上。  在氨重力供液系統(tǒng)和下進(jìn)上出式氨泵系統(tǒng)中，氨液由下部供入供液集管。而后，順序流經(jīng)各層排管，吸熱蒸發(fā)后形成的氣體或氣液混合物，則經(jīng)設(shè)置于排管上部的 同時，中冷也保持著敬業(yè)的精神，不管是建造什么樣的冷庫工程，也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程，中冷都絕不馬虎，認(rèn)真聆聽客戶的需求，免費提供冷庫設(shè)計方案，免費提供報價方案！回氣集管排入回氣管道。  在氟利昂制冷系統(tǒng)中，大多數(shù)采用直接膨脹供液，上進(jìn)下出，進(jìn)入排管前用配液器對每路排管分別供液，回氣總管上升時應(yīng)設(shè)回油彎。  擱架式排管一般設(shè)置于凍結(jié)間或小型冷藏庫的冷藏間內(nèi)，對魚類、家禽、兔子和小水產(chǎn)，以及冰棒和冰淇淋等食品進(jìn)行凍結(jié)與硬化。擱架式排管一般采用Ф32mmX2.2mm或Ф38mmX2.2mm無縫鋼管制作。每排管子的水平中心距為80~100mm。每層管子的垂直中心距一般為250~400mm。最低一層距地坪的高度不宜小于250mm，最高一層管子距地坪的高度不宜大于1800mm，以便于操作。擱架式排管的寬度當(dāng)單面為走道時應(yīng)為800~ 1000mm,雙面為走道時應(yīng)為1500~2000mm。排管層數(shù)以偶數(shù)為宜。進(jìn)液和回氣集管位于排管的同一側(cè)，以便于安裝和操作。用擱架式排管凍結(jié)食品時，由于排管與放在其上的貨物或盛盤直接接觸，在換熱過程中，除了以對流和輻射的方式換熱外，還通過排管與貨物或盛盤的接觸面進(jìn)行傳導(dǎo)換熱，因而其傳熱系數(shù)較盤管式墻排管提高了2倍左右，高達(dá)17.4~20.9W/(㎡·K)，為了增加接觸傳導(dǎo)換熱，有些冷藏庫中采用在每層盤管上加鋪0.6~1.0mm厚的薄鋼板，并保持鋼板表面的平整和與盤管貼合緊密。這樣既提高了擱架式排管的傳熱系數(shù)，縮短了凍結(jié)時間和加速了周轉(zhuǎn)，又便于工人的操作。  擱架式排管的傳熱還可以通過增大空氣的流速得到進(jìn)一步的提高，空氣流速的提高可由通風(fēng)機(jī)(軸流通風(fēng)機(jī))的作用來實現(xiàn)。空氣流速的增大不僅提高了空氣和排管之間的對流換熱，同時也增大了空氣和凍結(jié)食品之間的對流換熱，可以大大縮短食品的凍結(jié)時間。一般情況下，有組織強(qiáng)制通風(fēng)的擱架式排管較之自然對流下的擱架式排管約可縮短一半凍結(jié)時間，因而加快了周轉(zhuǎn)和減少了凍結(jié)間的投資。  擱架式凍結(jié)裝置凍結(jié)貨物時，其凍結(jié)時間與凍結(jié)間空氣溫度、貨間空氣流速的關(guān)系。  根據(jù)冷凍工藝要求的不同，擱架式排管按吹風(fēng)方式分為下列三種:（1)順流吹風(fēng)型擱架式排管  軸流通風(fēng)機(jī)一般設(shè)置在擱架式排管進(jìn)液和回氣集管的另一端上方，空氣流經(jīng)放置盛盤或凍結(jié)貨物的有效通風(fēng)截面上的風(fēng)速一般采用3m/s，一般傳熱系數(shù)為23.3W/(㎡·K)。 (2)直角吹風(fēng)型擱架式排管   這種型式的排管專門設(shè)置了空氣分配和循環(huán)系統(tǒng)。空氣在通風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)送風(fēng)管道和送風(fēng)口吹向擱架式排管和排管上的凍結(jié)貨物，而后經(jīng)回風(fēng)口和回風(fēng)管遣返回通風(fēng)機(jī)，如此實現(xiàn)庫內(nèi)空氣的不斷循環(huán)。有效截面上的風(fēng)速一般采用1.5~2.0m/s。這種擱架式排管的傳熱系數(shù)，由于空氣的流向和盤管相互垂直 在決定室外機(jī)組（風(fēng)冷式冷凝機(jī)組）位置時，需要考慮的最重要的問題是，向室外機(jī)組提供足夠的外界空氣，從冷凝裝置排出的熱氣要遠(yuǎn)離室外機(jī)組，不能讓它形成熱氣循環(huán)。如果不能滿足這一關(guān)鍵要求，就會引起高壓（冷凝）壓力過高，使設(shè)備運行不良或存在潛在故障。冷庫建造，故較順流吹風(fēng)型的為高。(3)混流吹風(fēng)型擱架式排管  混流吹風(fēng)時，凍結(jié)間的氣流呈無組織流動，有風(fēng)速要求的盤管和凍結(jié)貨物處的空氣流速小，而且不均勻。因此，排管的傳熱差，凍結(jié)貨物的溫度不均勻和凍結(jié)時間長，這種吹風(fēng)方式很不理想，不宜采用。  對于順流吹風(fēng)型和直角吹風(fēng)型擱架式排管的傳熱系數(shù)，與截面風(fēng)速密切相關(guān)。2.吹風(fēng)凍結(jié)裝置  食品采用強(qiáng)烈吹風(fēng)凍結(jié)裝置凍結(jié)時，必須合理組織氣流，盡量使庫內(nèi)氣流均勻，才能有效地縮短凍結(jié)時間，提高凍結(jié)質(zhì)量。  常用的吹風(fēng)凍結(jié)裝置有下列幾種:(1)白條肉凍結(jié)間。白條肉凍結(jié)間采用吊軌吊掛白條肉。白條肉凍結(jié)間的冷分配設(shè)備采用的是落地式冷風(fēng)機(jī)。雖然落地式冷風(fēng)機(jī)需要占去一定的建筑面積，但與吊頂式冷風(fēng)機(jī)相比，它的安裝、操作與維修都比較便利，融霜排水比較容易處理，氣流組織設(shè)計也比較易于適應(yīng)白條肉凍結(jié)的特點，所以用得比較多。(2)白條肉凍結(jié)間的布置特點是，寬度一般為6m，軌道股數(shù)不多于5道，冷風(fēng)機(jī)沿凍結(jié)間長度方向布置。這種布置比設(shè)置通風(fēng)夾層要好，凍結(jié)速度也較快，一般24h以內(nèi)可周轉(zhuǎn)一次，也可凍結(jié)分層擱置的盤裝食品(在凍結(jié)間內(nèi)設(shè)臨時貨架或吊籠)，適用性較強(qiáng)，已被廣泛采用。  軌道布置時，靠近冷風(fēng)機(jī)一側(cè)處于冷空氣的回流區(qū)內(nèi)，凍結(jié)速度不如冷風(fēng)機(jī)對面靠墻一側(cè)快。因此，應(yīng)優(yōu)先從冷風(fēng)機(jī)對面靠墻一側(cè)開始，不留走道，冷風(fēng)機(jī)離最近一股軌道之間留1.2~1.5m的距離。對于單間凍結(jié)能力在20t/24h以上的凍結(jié)間，為了使每股軌道上凍品的凍結(jié)速度均勻，宜采用回轉(zhuǎn)式傳送鏈條，在每一凍結(jié)周期中定時開動鏈條順序移動，使每股軌道上的凍品都有機(jī)會得到最好的凍結(jié)條件。(2)軌道吊籠凍結(jié)裝置。盤裝食品(魚、蝦、肉類副產(chǎn)品等)多是用吊籠裝載，掛在軌道上進(jìn)行凍結(jié)。  標(biāo)準(zhǔn)魚盤的尺寸為600mmX400mmX110mm~600mmX400mmX130mm，每盤食品凈重為15kg，吊籠規(guī)格為720mmX8

80mmX1780mm，共分10格，每格載2盤，每個吊籠共載20盤，兩根軌道中間的距離為800~1000 在制冷機(jī)組的四周應(yīng)保留足夠的空間，如架空安裝應(yīng)設(shè)置維修平臺，以便進(jìn)行維護(hù)工作。mm。  這種凍結(jié)間的冷分配設(shè)備應(yīng)采用整體式的或組合式的冷風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷風(fēng)的氣流組織應(yīng)為橫向氣流，凍結(jié)間的溫度分布和各個斷面上的氣流速度應(yīng)力求均勻。氣流組織設(shè)計首先應(yīng)強(qiáng)調(diào)送風(fēng)的均勻性，盡量縮小吊籠上下的空間，減少旁通風(fēng)量，迫使氣流均勻地吹過吊籠中的貨盤。出風(fēng)口的分布應(yīng)與吊籠的長度、高度和層數(shù)相適應(yīng)。   對于魚類凍結(jié)，常見一種直吹上吸風(fēng)式凍結(jié)間。這種凍結(jié)裝置，軸流風(fēng)機(jī)直接對著吊籠吹風(fēng)，這種方法可以提高迎風(fēng)面上氣流軸心附近的食品的凍結(jié)速度，但氣流速度的分布不均勻，使得冷空氣流通差的貨盤凍結(jié)時間較長，影響凍結(jié)的加工質(zhì)量。這種裝置的最大優(yōu)點是軸流風(fēng)機(jī)安裝在地坪上，檢修非常方便。(3)貨車(架)吹風(fēng)凍結(jié)裝置。對于盤裝、精裝食品的凍結(jié)，還廣泛采用手推車承放。手推車的規(guī)格應(yīng)根據(jù)食品盤或箱的情況確定，一般凍結(jié)魚類，手推車規(guī)格為760mmX900mm X1800mm，載貨凈重為300kg左右。凍結(jié)間冷卻設(shè)備采用冷風(fēng)機(jī)，氣流組織有縱向吹風(fēng)凍結(jié)和橫向吹風(fēng)凍結(jié)。①縱向吹風(fēng)凍結(jié)間。在凍結(jié)間一端裝置冷風(fēng)機(jī)，房間上部鋪設(shè)擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與房頂之間形成風(fēng)道使空氣流通。擋風(fēng)板的形式有兩種:一種是在端頭留風(fēng)口，空氣沿?fù)躏L(fēng)板吹到房間的另一端，通過風(fēng)口向下，吹過貸 3．3． 建議安裝在走廊，公用事業(yè)區(qū)，休息室及對聲音要求不太高的其它輔助區(qū)。如果對噪聲有特別要求，就要因地制宜設(shè)置隔音間，但要慎重考慮新風(fēng)的補(bǔ)充和熱氣的排放。車(或架)，回到冷風(fēng)機(jī)吸入口。另一種是在擋風(fēng)板上沿著貨車方向開長孔，冷風(fēng)從孔中吹出。第一種形式的特點是空氣流通距離長，食品凍結(jié)不均勻所以要求房間長度不能太長，一般為12~15m。第二種形式的特點是食品凍結(jié)速度較均勻，出風(fēng)孔的寬度為30~50mm，靠近冷風(fēng)機(jī)的孔為60~70mm。  縱向吹風(fēng)形式的凍結(jié)間的優(yōu)點是:能沿吊掛的肉體方向吹風(fēng)，氣流阻力小，耗電少，系統(tǒng)簡單投資少。缺點是:空氣流通距離一長，室內(nèi)風(fēng)速和溫度不均勻，不宜于凍結(jié)盤、箱裝食品。  近年來，縱向吹風(fēng)的凍結(jié)間，大都不設(shè)置擋風(fēng)板，冷風(fēng)從冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)口吹出，自然流過凍結(jié)間貨物。距離較遠(yuǎn)時，在出風(fēng)口裝設(shè)短風(fēng)管，以增加冷風(fēng)射程。②橫向吹風(fēng)凍結(jié)間。在凍結(jié)間一側(cè)裝置冷風(fēng)機(jī)，使氣流橫向流過凍結(jié)間的斷面。這種凍結(jié)間的優(yōu)點是空氣流程距離短，為3~7m，風(fēng)壓小，可以布置較多風(fēng)機(jī)，適合于凍多種品種。  冷卻設(shè)備采用落地式冷風(fēng)機(jī)和吊頂式冷風(fēng)機(jī)，氣流組織有向下壓風(fēng)式和向上吸風(fēng)式等。為了使氣流均勻，常采用擋板送風(fēng)。出風(fēng)口裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)板等措施，對氣流組織要求不高的凍結(jié)間，可采用無組織送風(fēng)。所需風(fēng)量一般每平方米冷風(fēng)機(jī)冷卻面積約配100~120m³/h，如按貨物間截面風(fēng)速計算風(fēng)量，一般要求風(fēng)速為0.8~1.5m/s之間。3.連續(xù)輸送式凍結(jié)裝置  連續(xù)輸送式凍結(jié)裝置是采用冷風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈吹風(fēng)，食品在各種形式的傳送帶上進(jìn)行連續(xù)輸送和凍結(jié)的裝置。此類凍結(jié)裝置又可分為兩種類型，懸架連續(xù)輸送式和水平連續(xù)輸送式。(l)懸架連續(xù)輸送式凍結(jié)裝置  這種凍結(jié)裝置目前主要在快速凍結(jié)家禽(肉用雞)的生產(chǎn)中采用，其工藝流程是:家禽經(jīng)宰殺并晾干后，用塑料袋包裝，再裝入吊籃中，每只吊籃分五格，每格放四只，然后輸送到凍結(jié)間內(nèi)，采用不凍液(乙醇溶液)噴淋和強(qiáng)烈吹風(fēng)相結(jié)合的凍結(jié)方法。袋裝的肉用雞進(jìn)入凍結(jié)間后，首先被強(qiáng)烈冷風(fēng)吹十多分鐘，使禽體表面快速冷卻，起到色澤定型作用。然后用-24℃~-25℃的乙醇溶液(濃度約40%~50%)噴淋5~6min，使禽體表面層快速凍結(jié)，隨后再經(jīng)強(qiáng)烈吹風(fēng)加快凍結(jié)速度。吊籃在凍結(jié)室內(nèi)連續(xù)運行，從不同角度受到風(fēng)吹，使禽體各處溫度均勻下降。經(jīng)過使用測定，在不用乙醇噴淋(僅用強(qiáng)烈吹風(fēng))時，傳送帶線速度為1.2m/min，經(jīng)3h的凍結(jié)，可使禽體中心溫度降至-16℃。如采用乙醇噴淋時，凍結(jié)時間還可以縮短。當(dāng)然，傳送帶線速度必須提高。所用凍結(jié)裝置的生產(chǎn)能力為2.7t/h。(2)水平連續(xù)輸送式凍結(jié)裝置 ①貨盤移動輸送凍結(jié)裝置。主要用于凍結(jié)蔬菜、水果，亦適用于其他小包裝的水產(chǎn)和肉類等食品。這種裝置的工藝流程是:食品裝入貨盤后，在隧道入口處一次推進(jìn)兩盤，由液壓推動機(jī)構(gòu)將貨盤經(jīng)過三層平面輸送并經(jīng)設(shè)置在貨盤上部的冷風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈吹風(fēng)快速凍結(jié)后，在上層出口處推出。傳送速度可由時間繼電器控制電磁閥調(diào)整。4cm厚的蔬菜。經(jīng)50~62min即可凍到-8℃。 這種裝置的特點是連續(xù)生產(chǎn)，凍結(jié)速度快，構(gòu)造簡單，造價較 如此優(yōu)秀冷庫工程建造廠家，還有什么理由不選擇呢？中冷制冷，一個專注冷庫設(shè)計、冷庫工程建造、冷庫工程安裝的服務(wù)商，經(jīng)驗豐富，不容錯過哦！如果你感興趣的話，可以直接瀏覽中冷官網(wǎng)，也可以直接咨詢在線客服哦。咨詢電話：400.006.0978。冷庫建造低。其構(gòu)造除有一間長14.2m、高4m、寬4.4m的隔熱隧道室外，還有冷風(fēng)機(jī)、液壓傳動機(jī)構(gòu)及貨盤推進(jìn)和提升裝置等。  隧道內(nèi)的蒸發(fā)器由四組600㎡冷風(fēng)機(jī)組成，每組冷風(fēng)機(jī)配有6臺4號軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量7700m³/h)進(jìn)行強(qiáng)烈吹風(fēng)。貨盤規(guī)格為700mm×400mm，每盤間距50mm，每個盤底下焊有兩道扁鐵，承放在軌道上，每對軌道有兩個推動裝置，當(dāng)液壓系統(tǒng)將推動裝置推動時，推頭頂住盤底的扁鐵，即將貨盤向前推進(jìn)。當(dāng)推動裝置后退復(fù)位時，推頭被后面的扁鐵壓下，滑過后，由于偏心作用，推頭便自動頂起，卡住扁鐵。   當(dāng)推動裝置作第二次推動時，推頭又把貨盤向前推進(jìn)。通過這樣反復(fù)動作，貨盤便向前移動。兩道扁鐵的距離要與推動距離相適應(yīng)。另外還有兩個提升裝置，將貨盤分層提升。  液壓傳動裝置是由葉片油泵、油缸活塞、板式電磁閥、節(jié)流閥、溢流閥和止回閥組成。液壓傳動裝置的動作是由5個油缸分8次動作，其中l(wèi)、3、5缸負(fù)責(zé)一、二、三層平面輸送動作，2、4缸是負(fù)責(zé)一、二層前后兩組貨盤提升之用。  這種凍結(jié)裝置也可以根據(jù)具體情況做成多層和多排輸送裝置。冷風(fēng)機(jī)可放在旁側(cè)吹風(fēng)，效果也比較好。 ②流態(tài)化凍結(jié)裝置。   這種裝置除具有一般連續(xù)快速凍結(jié)的特點外，還由于在隧道入口處，采用強(qiáng)烈吹風(fēng)，把食品吹起，使其呈懸浮狀態(tài)，防止其互相粘連，因而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。是一種專用于食品單個速凍的裝置。   食品凍結(jié)的工作原理是:該裝置在隔熱的殼體中設(shè)置了一長條形的金屬制槽道，槽道底面開有許多小孔，槽道的側(cè)面或下方設(shè)有蒸發(fā)器組和離心風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)力吹風(fēng)形式使風(fēng)速為6~8m/s的-30℃冷風(fēng)由槽底小孔吹出，置于槽道內(nèi)的待凍食品(形狀和大小應(yīng)比較均勻)被上升 如此優(yōu)秀冷庫工程建造廠家，還有什么理由不選擇呢？中冷制冷，一個專注冷庫設(shè)計、冷庫工程建造、冷庫工程安裝的服務(wù)商，經(jīng)驗豐富，不容錯過哦！如果你感興趣的話，可以直接瀏覽中冷官網(wǎng)，也可以直接咨詢在線客服哦。咨詢電話：400.006.0

978。冷庫建造冷氣流吹動，懸浮在氣流中而彼此分離，呈翻滾浮游狀態(tài)，出現(xiàn)了流態(tài)化現(xiàn)象。在一定風(fēng)速下，冷空氣形成了氣墊，懸浮的食品顆粒好像流體般自由流動。當(dāng)食品從進(jìn)口處加入此傾斜的槽道后，就向低的一端移動，于是食品就在這低溫氣流中一邊移動一邊凍結(jié)，而不需要設(shè)傳 氣流流動方向距障礙物應(yīng)增到“2W”。如果設(shè)備頂部不與井頂水平，需用排氣錐或排氣管，將排氣升高到井頂。這是最低要求。送帶。由于食品在凍結(jié)過程中呈懸浮分離狀態(tài)，食品凍結(jié)一后就不會粘結(jié)在一起，實現(xiàn)了單個速凍。每個冷凍食品的表面都有一層薄的冰膜，故干耗很小，而且這樣可以與大氣中的氧隔離，能確保食品原有的鮮度、色澤和滋味。又因為由下方吹進(jìn)的冷空氣形成了氣墊，有助于被凍食品的移動運送，防止食品的破損。   這種凍結(jié)裝置適用于直徑約40mm或長約125mm的食品，如豌豆，豆角，胡蘿卜，蘑菇及片、球狀甘藍(lán)，玉米段及切成塊、片、條狀的蔬菜，還有草毒，蘋果片，菠蘿片蝦仁，肉丁等。  ③螺旋輸送凍結(jié)裝置。這種裝置是把食品放置在金屬傳送帶上，進(jìn)行螺旋輸送凍結(jié)因而占地面積小，僅有一般水平輸送帶面積的25%。這種裝置由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)筒及其驅(qū)動裝置、特制的彈性傳送帶、清洗裝置、控制屏等組成，隔熱的外殼在現(xiàn)場裝配。彈性傳送帶是靠轉(zhuǎn)筒的摩擦力帶動的。傳送帶螺旋轉(zhuǎn)動時，帶上的張力很小，故驅(qū)動功率不大，傳送帶的壽命也很長。被凍食品直接放在傳送帶上，根據(jù)需要也可采用凍結(jié)盤，食品隨著傳送帶進(jìn)入凍結(jié)裝置后，由下盤旋傳動而上，并在傳送過程中凍結(jié)，凍好的食品從出料口排出。  傳送帶是連續(xù)的，它由出料口又折回到進(jìn)料口。  這種凍結(jié)裝置具有如下特點:(a)多功能性，它適用于需要凍結(jié)時間10min~3h之內(nèi)的各種食品。(b)干耗小，它有一個特殊的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，冷風(fēng)從頂面垂直向下吹過所有各層傳送帶，且直接從食品表面吹過，其干耗比一般凍結(jié)裝置少50%左右。(c)緊湊性，由于采用螺旋式傳送，整個凍結(jié)裝置的面積較小，如生產(chǎn)能力為1.4~1.8t/h的裝置，占地僅為46㎡左右。(d)可以通過調(diào)整傳送帶的速度(1~18m/min)來改變食品的凍結(jié)時間(10min~3h)，用以冷凍不同種類或品質(zhì)不一的食品。對于20層帶的螺旋帶式凍結(jié)裝置，轉(zhuǎn)筒與傳送帶之間的速比為4:1。(e)傳送帶的上升角度為2°，幾乎接近于水平，凍結(jié)盤不會下滑。(f)傳送帶可以倒轉(zhuǎn)，可以清洗，洗滌裝置包括第一槽→溫水洗滌 高于地面150mm以上的混凝土平臺或鋼構(gòu)平臺，均可作合適的室外機(jī)組基座。在寒帶地區(qū)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)啬曜畲蠼笛┝?，考慮設(shè)備放置平臺高度，高于地面的基座可以防止地面的水分、雪和風(fēng)帶物的侵害。基座與機(jī)組底盤之間應(yīng)墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應(yīng)再次檢查機(jī)組的水平。冷庫建造槽、第二槽→化學(xué)洗滌槽、第三槽→溫水噴射槽和高速空氣吹干裝置。必要時一天洗滌一次，也可連續(xù)清洗。螺旋帶式凍結(jié)裝置又可分為單轉(zhuǎn)筒和雙轉(zhuǎn)筒兩種。標(biāo)準(zhǔn)型的產(chǎn)量為2200kg/h，其相應(yīng)耗冷量為134kw。  標(biāo)準(zhǔn)型的四種規(guī)格以及它們的生產(chǎn)能力。  這種凍結(jié)裝置還有一種M型，它的尺寸是5.4mX3.0mX2.45m，產(chǎn)量為300~1000kg/h，典型產(chǎn)品有炸小魚、魚片、漢堡牛肉餅、肉丸、雞塊、意式餡餅和小包裝食品。4.平板凍結(jié)裝置  平板凍結(jié)裝置是以若干塊平板蒸發(fā)器為主體組成的凍結(jié)設(shè)備，它的工作原理是將食品放在各層金屬平板之間，并借助油壓系統(tǒng)使平板與食品緊密接觸，此空心金屬平板的通道內(nèi)流動著低溫工質(zhì)(氮、氟利昂)，由于金屬平板有良好的導(dǎo)熱性能，被夾緊的食品便得以迅速凍結(jié)。當(dāng)食品兩面加壓時，其表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為93~174w/(㎡·K)。  平板凍結(jié)裝置主要適用于分割肉、肉副產(chǎn)品、魚類、蝦及其他小包裝食品的快速凍結(jié)，它的優(yōu)點是: ①對厚度小于50mm的食品來說，凍結(jié)快、干耗小，凍品質(zhì)量高。 ②在相同的凍結(jié)溫度下，它的蒸發(fā)溫度可比吹風(fēng)式凍結(jié)裝置提高5℃~8℃，而且不用配置風(fēng)機(jī)，故電耗比吹風(fēng)凍結(jié)間減少30%~50%。 ③不占用冷間，可在常溫下工作，改善了勞動條件。 ④操作方便，凍結(jié)產(chǎn)品的外形整齊。 ⑤占地少，建筑面積只有吹風(fēng)擱架式凍結(jié)間的1/4，節(jié)約了土建費用，縮短了建設(shè)周期。  它的缺點是對厚度超過90mm以上的食品(如全雞)不很適用，未實現(xiàn)自動化裝卸的平板凍結(jié)裝置仍需較大的勞動強(qiáng)度。  平板凍結(jié)裝置亦稱接觸式凍結(jié)裝置，常見有臥式和立式兩種型式。臥式平板凍結(jié)裝置的凍結(jié)平板系水平安裝，一般有6~16塊平板。平板之間的間距由液壓裝置調(diào)節(jié)，平板上升時兩板間的最大凈距約110~115mm，下壓時兩板間的間距視食品盤的高度而定。間距擴(kuò)大時將被凍食 并排放置設(shè)備之間的最小距離為最大設(shè)備的寬度。冷庫建造品(裝盤或盒)放入，啟動液壓油缸(液壓20~45MPa)，使被凍食品緊密接觸平板而進(jìn)行凍結(jié)。為了防止食品變形和壓壞，可在平板之間放入與食品厚度相同的角鋼作為墊塊。液壓油缸一般位于平板凍結(jié)裝置外殼的上部，為雙作用形式，下壓時使食品壓緊于平板之間，當(dāng)食品凍好時又將平板與食品拉開。  臥式平板凍結(jié)裝置以采用滿液式和液泵強(qiáng)制循環(huán)式這兩種供液方式為主，船用的平板凍結(jié)裝置還采用鹽水循環(huán)式冷卻。滿液式供液系統(tǒng)，氣液分離器放在裝置的頂部，它連接供液和回氣集管各一根。由于凍結(jié)平板需上下移動，故用耐低溫的橡膠軟管連接。橡膠軟管的內(nèi)層用丁基橡膠，并加入2~3層編織物，外包金屬絲保護(hù)套，它的使用壽命約2年左右。如使用R22作制冷劑，也可采用不銹鋼軟管。平板凍結(jié)裝置的主體框架多用槽鋼及角鋼焊接而成，外殼內(nèi)外兩面采用鍍鋅鋼板，外表面涂上耐酸堿的涂料，中間用軟木或硬質(zhì)聚氨酷泡沫塑料作為隔熱材料。凍結(jié)平板有三種制做方法。一種是用鋁合金機(jī)壓成型，板內(nèi)為矩形孔，板的一邊為燕尾槽，一邊為燕尾槽樺以便拼裝，也有用鋁合金板釬焊加工而成。另一種是用2~3mm厚鋼板按所需大小裁好，另外再用槽鋼復(fù)扣在鋼板上進(jìn)行焊接。在另一塊鋼板上根據(jù)槽鋼間中心距(75mm)每隔50~60mm鉆孔，孔徑15mm;凍結(jié)平板內(nèi)如用鹽水時，槽鋼間中心距為150mm。將此鋼板覆蓋在槽鋼上進(jìn)行焊接，然后焊上端板及其他附件。 市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數(shù),同樣的做一件事情,然而不同的人做會有不同的結(jié)果。同樣都是在做冷庫工程，但為什么就是有更多的人們愿意選擇中冷制冷呢？套用現(xiàn)在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家，為什么中冷制冷那么優(yōu)秀？”。冷庫建造成品完成后，用三聯(lián)軋輥校平，水平允許誤差為1mm。第三種是采用異形鋼管焊接而成。有的用方形無縫鋼管焊接后刮平成板;有的將方形管并列在兩塊薄鋼板之間，四周焊接成板，平板外面鍍鋅。鋁合金平板比鋼管焊接平板輕一半左右，表面放熱系數(shù)高10%~45%，而且比較衛(wèi)生。冷庫建造 http://wxcqt.cn